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閃蒸干燥機在化學工業(yè)中的使用

09-09-2019 山東魯力

閃蒸干燥機在化學工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多,是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。結(jié)構性使用閃蒸干燥機有哪些不宜,利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于閃蒸干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。真空耙式干燥主要的缺點是:結(jié)構復雜,造價較貴。由于是間歇操作,干燥時間長,股產(chǎn)量低;又由于不易出清物料,因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。同時,為了保證真空度,必須經(jīng)常維護檢修真空裝置。

閃蒸干燥機的維護和保養(yǎng):

1、開動電機,當真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。

2、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

3、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以閃蒸干燥機真空泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標中心為準。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油,確保閃蒸干燥機真空泵工作正常。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。

4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,試看真空泵是否靈活。一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。

6、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。

7、擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。


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